ЗАО Белис - Полиэтилен, пнд, пвд, сжиженный газ

Двадцать лет на нефтехимическом рынке

Тел: +7 499 731-4080, +7 499 710-2255

Полиэтилен высокого давления (пвд) и полиэтилен низкого давления (пнд)

Продукция производства ОАО «Казаньоргсинтез» марки ПВД 10803-020, 15313-003, 15813-020, ПНД 273-83, 276-73, 293-285Д, ПЭ 80Б-275, ПНД 22-12, ПЭ2НТ 22-12.

Выпускается следующих марок:
ОАО «АНХК», марка ПВД 10803-020
ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», марка ПВД 15803,020
Шуртанский газохимический комплекс, марки B-Y460, I-1561

По вопросам поставок полиэтилена (пвд, пнд) обращаться
Палий Александр Александрович,
Палий Вадим Александрович,
Двинских Александр Петрович

polybelis@mail.ru

Калашникова Оксана
pvd@zaobelis.ru

Телефон / факс:
(499) 731-19-10
(499) 710-22-55,
(499) 731-40-80

Полиэтилен - один из самых популярных полимеров. Основные направления применения полиэтилена: полиэтиленовые трубы, пленки, кабели, листовой полиэтилен. Посредством литья под давлением из него получают разнообразные упаковочные материалы. Полиэтилен необходим предприятиям, производящим товары бытового назначения, посуду, тару, детские игрушки.


Полиэтилен получают полимеризацией этилена и выпускается в виде гранул.
Полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления отличаются друг от друга структурой макромолекул, а следовательно, и свойствами. Полиэтилен обладает низкой паро- и газопроницаемостью Он не вступает в реакцию с растворами солей, щелочами.

Полиэтилен – один из самых дешевых и самых популярных синтетических полимеров, относящихся к классу полиолефинов. Материал представляет собой полупрозрачное вещество белого цвета, эластичное, химически инертное, с высокими диэлектрическими свойствами. Основное сырье в производстве полиэтилена – продукт нефтепереработки газ этилен.
Свойства материала в большой степени зависят от плотности. Виды данного полимера различают по плотности и по способу производства.

Полиэтилен формулаМолекула этого полимера имеет звенья, которые связаны между собой и представляют собой общую цепочку. Данная цепочка имеет короткие ответвления - это разветвленные полимеры. Существуют разнообразные модификации: высокого давления и низкого давления.

Зарубежные аналоги ПВД маркируются LDPE (Low Density PolyEthylene).
Зарубежные аналоги ПНД маркируются НDPE (High Density PolyEthylene).

 

ПВД

ПВД

Его получают методом радикальной полимеризации с применением высокого давления. Процесс происходит в присутствии кислорода, пероксидов или смесей в определенной пропорции. Этилен, сжатый до 20 МПа поступает в первое отделение реактора, где производится нагрев до 1700 ºС, а затем во второе – для полимеризации под давлением ~ 150 МПа и температуре ~ до 300 ºС.

Характеристики ПВД

ПВД характеризуется низкой плотностью (в некоторых источниках его название ПЭНП – полиэтилен низкой плотности) ~ 0,920 г/см³, склонностью к растрескиванию при нагрузке, прекрасными диэлектрическими показателями, высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, масел, жиров, радиационному излучению, относительно низкой стойкостью к воздействию ультрафиолета. Для материала не свойственна стабильность размеров, его теплостойкость – от 60 ºС до 90 ºС, допустима эксплуатация при низких температурах. 

Основные конкурентные преимущества гранул ПВД:

- Продукция, изготовленная из них, отличается повышенной устойчивостью к воздействию практически всех химически агрессивных веществ;
- Малая вероятность разрушения при замерзании;
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Отсутствие токсичности, безопасность для человеческого организма, небольшой вес.

Применение ПВД

Впервые полиэтилен высокого давления был применен как изоляционный материал в электротехнической промышленности. На сегодняшний день гранулы ПВД с успехом используют в производстве разного вида пленок, кабеля, при изготовлении выдувных изделий, литье пластмасс под давлением.

 

ПНД

ПНД

Для получения ПНД применяют 3 основные технологии: полимеризация газофазная; в суспензии, в растворе гексана. Самый распространенный метод – последний. Процесс происходит при давлении 3,4 – 5,3 МПа и температуре 160 – 2500 ºС. Полиэтилен выделяется из раствора, проходя через испаритель, сепаратор и вакуумную камеру гранулятора.

Характеристики ПНД

ПНД характеризуется высокой плотностью ~ 960 г/см³, значительно более высокой, чем у ПВД, химической стойкостью, великолепными диэлектрическими показателями, повышенной теплостойкостью (у некоторых марок – до 110 ºС). Охлаждение допускается до -80 ºС. При длительных нагрузках можно наблюдать повышенную ползучесть.

Конкурентные преимущества гранул ПНД:

- Материал необыкновенно стоек к воздействию всех видов химически агрессивных соединений (этот показатель выше, чем у ПВД) ;
- Водопоглощение крайне низкое, для водяного пара - непроницаем;
- Показатели вязкости, гибкости, эластичности, растяжимости остаются высокими в широком температурном диапазоне (-70 ºС - +100 ºС);
- Материал отличается хорошей прозрачностью;
- Гранулы пригодны к переработке всеми методами, пригодными для термопластавтоматов;
- Отличные показатели свариваемости.

Области применения ПНД.

Материал используют в производстве пленок, труб для всех видов коммуникаций, в качестве кабельной изоляции, мембран и листов гидроизоляции, конвейерных лент, сеток. Из гранул полиэтилена низкого давления методом выдува получают фасовочные пакеты, тару для бытовой химии, нужд парфюмерии и косметики, всевозможные баки, канистры и пр. Методом литья под давлением производят множество видов продукции – товары для дома, крышки, тарные ящики, мебельную фурнитуру, несколько сотен наименований деталей автомобилей и многое другое.

ПВД необходим при изготовлении различной пленки, например, упаковки для пищевых продуктов, используемой всеми. Кроме того, данный пленочный материал применяется для изготовления изоляционных материалов, незаменимых в строительстве при производстве фундамента, кровли, фасадных работ. Полиэтилен незаменим для элементов инженерных коммуникаций питьевого водоснабжения (трубы, фитинги), а также для защитных оболочек, специализированной тары и т.п.

Химические свойства

Для полиэтилена обоих видов характерны низкая паро- и газопроницаемость и высокая химическая стойкость, зависящая от плотности и молекулярной массы полимера.

Полиэтилен не вступает в химические реакции со щелочами, в том числе концентрированными, и с растворами солей. Он устойчив к карбоновым кислотам, концентрированной соляной кислоте, плавиковой кислоте и ряду других кислот, к щелокам и растворителям, спиртам и бензину, маслам и овощным сокам.

К разрушению полиэтилена приводит воздействие 50-процентной азотной кислоты, хлора и фтора. Более тяжелый галоген - бром диффундирует сквозь полиэтилен, также как и йод. В органических растворителях полиэтилен не растворяется, однако может набухать.

Физические свойства

Полиэтилен эластичен и ударостоек, не ломается при изгибе. Является диэлектриком и обладает низкой поглотительной способностью. Не имеет запаха, физиологически нейтрален.

Полиэтилен высокого давления - мягкий материал, полиэтилен низкого давления - более жесткий, вплоть до твердого.

Эксплуатационные качества

Полиэтилен сохраняет свою полимерную структуру при нагревании в вакууме или инертном газе, однако на воздухе деструктуризация полимера начинается уже при температуре 80 градусов.

Для полиэтилена характерен эффект фотостарения под влиянием ультрафиолета (в частности, под действием прямых солнечных лучей). Поэтому при изготовлении полиэтиленовых изделий, которые могут подвергаться длительному воздействию солнечного света, применяются фотостабилизаторы - от обычной сажи до высокоэффективных производных бензофенона.

В обычном состоянии полиэтилен экологически безвреден, поскольку не выделяет в окружающую среду никаких опасных и вредных веществ.

Утилизация отходов полиэтилена

Утилизация полиэтилена осуществляется при помощи 50% азотной кислоты в условиях комнатной температуры, а также может эффективно осуществляться воздействием на материал газообразного или жидкого хлора или фтора в условиях химического производства. Также утилизация полиэтилена может эффективно осуществляться в воде, нагретой до температуры +1800С или по прошествии хранения длительного времени на открытом воздухе, провоцирующим термостарение материала и образование его хрупкости.

Следует учитывать, что процедура термостарения полиэтилена имеет побочный эффект – выделение множества вредных для окружающей среды веществ.

Для нужд строительства из полиэтилена производят трубы канализационные, дренажные, газовые и водопроводные. Помимо этого, полиэтилен служит исходным материалом для производства различной фурнитуры и электроизоляционного материала. Вполне естественно, что по прошествии некоторого времени любые виды изделий приходят в негодность, кроме элементов, изготовленных из полиэтилена. Следовательно, полиэтилен не распадается в естественных условиях, что делает более чем актуальным вопрос утилизации полиэтилена, избавляющий среду обитания человека от ненужного мусора.

Для решения этого вопроса, многие компании занимаются специально сбором, вывозом и утилизацией, как твердых бытовых продуктов, так и отходов, изготовленных их полиэтилена. Утилизация полиэтилена составляет сложную процедуру, которая, прежде всего, предусматривает сортировку мусора в специальные раздельные контейнеры. Особого внимания заслуживают специальные прессконтейнеры–компакторы, предназначенные для бытовых отходов большого объема, но малой плотности. Данные контейнеры обеспечивают значительное удешевление процедуры утилизации, так как позволяют уплотнять полиэтиленовые изделия и, в частности, широко используемые пластиковые бутылки различного объема.

Экологическая безопасность

Можно сказать без ложного преувеличения, что полиэтилен прочно вошел в жизнь человека, тем самым делая немыслимым повседневный быт без своего участия. Хотя об этом мало кто задумывается из обывателей (кроме экологов, уже сейчас предвидящих грядущую не за горами экологическую катастрофу). Объясняется это тем, что в скором времени на долю всех отходов ТБО будет приходиться не менее 10% полиэтиленовых изделий, обладающих способностью не разлагаться длительное время. Именно поэтому вопрос утилизации отходов полиэтилена требует постоянного совершенствования технологий его переработки и последующего использования в качестве материала для производства новой продукции, основным предназначением которой является обеспечение человеку максимального жизненного комфорта.

+7 499 731-4080
+7 499 710-2255
Новости фирмы
25 мая 2016 г.
ВНИМАНИЕ! Новые реквизиты банка

АО БЕЛИС информирует Вас о том, что в связи с проведением Банком России мероприятий по изменению банковских идентификационных кодов, с 03 июня 2016г. новые реквизиты нашего обслуживающего банка


03 февраля 2015 г.
Изменение реквизитов банка.

Изменения в наименование организационно-правовой формы обслуживающего банка - "СДМ-БАНК" (ПАО).
БИК и корреспондирующий счет остались прежними.


Все новости

О компании | Предлагаем | Покупаем | Контакты | Заказ | Новости | Статьи
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100